磨礦是在磨礦設備中進行，在金屬選礦廠一般采用球磨機和棒磨機。球磨機按排礦方式不同分為格子型球磨機和溢流型球磨機。溢流型球磨機的磨碎產物是經排礦中空軸頸自流溢出，排料不如格子型球磨機順暢，故生產率不高和產生“過粉碎”現象，常用于細磨礦(兩段磨礦的第二段);格子型球磨機的磨碎產物是由排礦格子板排出，具有強迫排礦作用，排礦速度快，故有生產率高和“過粉碎”較輕的特點，廣泛用于粗磨礦(兩段磨礦的第一段)。棒磨機是依靠棒的壓力和磨剝力磨碎礦石的，棒與棒之間是線接觸，具有選擇性磨礦的作用，故產品粒度較均勻，過粉碎較少，常用于兩段連續磨礦的第一段。

　　球磨機和棒磨機的工作原理基本相同，都是由筒體轉動使內部裝的磨礦介質發生運動來對礦石產生磨碎作用，本文是以鋼球的運動狀態進行研究的。磨礦機的轉速大小直接決定著筒體內磨礦介質的運動狀態和磨礦作業的效果，隨磨機轉速不同，鋼球分別呈現為瀉落狀態、拋落狀態和離心運轉狀態三種運動形式，其中拋落式運動狀態的磨礦效率最高。磨礦機的工作轉速通常低于臨界轉速，從理論上導出的球磨機的適宜轉速率為76%-88%。在實踐工作中，應綜合考慮選礦廠的技術經濟指標，磨礦機的最佳轉速應通過試驗確定。磨礦機的有用功率與筒體的長度和筒體直徑的2.5次方成正比，故筒體直徑的變化對磨機有用功率的影響很大。

　　自磨機是靠礦石本身的沖擊和磨剝作用來磨碎礦石，有干式和濕式兩種，二者的工作原理基本相似，都要求穩定的給礦量和大小礦塊間保持一定的比例。自磨技術節省鋼耗、簡化流程、節省基建投資等特點，故廣泛用于鐵礦、銅礦和其他稀有金屬礦。礫磨機是以礫石作為磨礦介質，礫石一般取自前某一適當粒級的破碎產物，主要用于細磨，一般與水力旋流器構成閉路作業。

　　近年來為滿足化工、建材、非金屬礦山、金屬礦山等多種部門對微細物料的要求，開始重視探索新的超細磨方法和新型高效的細磨設備。目前，用于各種礦料微細磨礦和超細磨礦的設備主要有：離心磨礦機、塔式磨礦機、振動磨礦機、噴射磨礦機和輥式磨礦機等。

　　各種類型球磨機的安裝順序和方法大致相同，一定要保證安裝質量。操作時必須嚴格遵守操作和維護規程，啟動前做好相關的準備工作，啟動和停車要嚴格按規定的程序進行。把維修工作和操作結合起來，維修除日常維護檢查外可分為小修、中修和大修三種。對于磨礦機的常見故障，要知道其產生故障的原因和排除方法。

　　磨礦設備和技術的發展是以節省磨礦能耗和鋼耗為重點，研制新型的高效率、低能耗的磨礦設備，尤其是超細磨礦技術和設備;改進磨礦機的筒體襯板材料和結構形狀;改進磨礦介質的形狀和材質;以及改善磨礦機傳動方式等。旨在保證磨礦產品細度的條件下，以提高磨礦機生產率和磨礦效率，降低磨礦能耗、鋼耗和生產成本。

　　以上就是磨礦設備與磨礦基礎知識內容，更多選礦工藝流程或選礦技術與選礦設備請咨詢昆明礦山機械：13529439066