選礦廠選礦生產成本當中費用最高的其中一項莫屬磨礦機的磨礦介質，所以，在選擇鋼球、鋼瓦、鋼棒的形狀與材質一定要選用質量好的，來降低磨礦成本。

　　在鋼球與鋼丸材質方面，我國使用的大鋼球多為鍛造的，有高碳鍛鋼球，熱軋高碳低合金鋼球等，小鋼球為鍛造或鑄造的，有高碳鋼球、稀土鎂中錳鑄鐵球等。近年來，高鉻鑄鐵鋼球的應用得到新的發展，高鉻(一般為Cr11%-30%)鑄鐵不僅硬度高，而且抗腐蝕能力強，表現出較高的耐磨性能，這種鋼球使用6個月后的質量僅減少3%。單位球耗由鍛鋼球的1.65kg/t，降為0.491kg/t。

　　另據報道，為了改善棒磨機的鋼棒的耐磨性能，加拿大研制了一種馬氏體禱鐵合金棒，工業試驗結果表明，這種鋼棒用于處理鐵礦石時，單位棒耗降低14.6%，單位能耗節省8.5%，與高鉻鑄鐵鋼棒和鍛鋼棒相比，磨礦機單位成本分別降低18%和24%。另外，在濕磨過程中，采用防腐劑減少磨礦介質的腐蝕磨損，提高鋼球使用壽命方面有了新的進展。

　　磨礦介質形狀的合理選擇也直接影響磨礦效果，近年來，國內外在這方面做了不少工作。昆明礦山機械公司通過對不同形狀介質(球、柱、柱球)磨礦效果的對比試驗，說明當磨礦產品粒度大于0.5mm時，鋼柱(長度和直徑相等的圓柱體)、柱球介質優于鋼球介質;當磨礦產品粒度(以細粒累積含量計)d80小于或等于0.074mm時，采用普通鋼球棒磨機產量較高，但使用柱球介質時，磨礦產品過粉碎較輕。首鋼研制的兩種新型磨礦介質——A、B型棒球介質工業試驗表明，磨礦效率提高7.63%-9.77%，降低球耗6.49%-10%，每噸原礦節電1.23kW·h?？梢?，磨礦介質的材質、形狀對磨礦的選礦技術經濟指標影響較大。

　　據昆明礦山機械公司有關資料介紹：適合我國大球的最佳材質是熱軋高碳(含碳量0.8%-1%)低合金鋼、高碳鍛鋼以及中高碳熱處理鋼;適合小球的最佳材質是高碳熱軋鋼(含碳量0.7%-0.95%)、稀土鎂中錳球墨鑄鐵和中錳釩鈦馬氏體白口鑄鐵。

　　以上內容就是磨礦機的磨礦介質形狀與材質的選擇方法，更多選礦工藝流程或選礦技術與選礦設備請咨詢昆明礦山機械：13529439066